Desde el 2010 hemos escuchado el término Industria 4.0 (I4.0), pero en los últimos años ha tomado mayor relevancia en el mercado. Ha cambiado por completo la manera de manufacturar productos en la industria. Los líderes tienen como reto llevar a sus empresas al siguiente nivel, al de la transformación digital, lo cual impulsa a la mejora de resultados comerciales aprovechando las estrategias de negocio y generar nuevos objetivos empresariales con mucho más valor para la industria. Se ha vuelto una necesidad que las empresas se sumerjan en este mundo tecnológico para ofrecer un gran potencial para generar nuevas oportunidades de negocio y para abrirse a nuevos mercados.
Pero ¿qué es Industria 4.0?, también llamada la “Cuarta Revolución Industrial”, es; en términos generales, la era de la fabricación inteligente, por lo que sus procesos están interconectados por medio del Internet de las Cosas (IoT) o Internet Industrial de las Cosas (IIoT), definitivamente, llevándolos al siguiente nivel de la Revolución Industrial. La I4.0, sin duda alguna, es una representación de una etapa trascendental en la evolución de la industria, en la cual, como ya mencioné, existe una fusión entre la industria e “Internet de las cosas” (IoT), por ejemplo; hace uso de sensores inteligentes, los cuales son capaces de obtener información para su interpretación, análisis, almacenamiento, etc., al tener todos estos metadatos podemos explotar la información y realizar acciones en tiempo récord, lo cual será vital para la toma de decisiones de la empresa.
FACTORES DE LA INDUSTRIA 4.0
La I4.0 tiene elementos importantes, tales como: Big Data, Internet de las Cosas, Robótica, Realidad aumentada, Simulación y personalización, impresión 3D (Fabricación aditiva), entre otros.
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- Big Data Describe un gran volumen de datos, estructurados o no estructurados. Estos datos se recuperan haciendo uso de la Inteligencia Artificial con la cual se desarrolla un algoritmo de recuperación de datos, cada vez que el usuario teclee un dato, el algoritmo lo almacenará para su análisis posterior. Básicamente, es un cúmulo de información, la cual se utiliza para encontrar patrones para realizar una o varias funciones específicas.
- Internet de las Cosas (IoT) Permite la conexión de objetos a Internet. Son sistemas ciberfísicos, los cuales usan una infraestructura de Internet. En el tema empresarial se transforma en una conexión para el control e integración de sus sistemas, lo cual promete una mejor productividad y la rentabilidad al mismo tiempo.
- Robótica Industrial Se basa en la automatización y mejora de proceso de la industria, su objetivo principal es la sustitución de tareas repetitivas realizadas por el hombre. Aumenta la productividad y agiliza los procesos de producción. Actualmente, grandes empresas cuentan con alta tecnología robótica.
- Realidad Aumentada (RA) Interactúa entre un ambiente virtual y el mundo físico, ambos se fusionan haciendo uso de dispositivos tecnológicos, tales como; webcams, smartphone, tabletas, gafas, etc. La RA es utilizada en la industria como una herramienta tecnológica para simular un ambiente real, a través de una interfaz, lo cual ofrece una revolución de la forma en la que se muestran los objetos utilizando esta tecnología. Otro de los usos más comunes es la monitorización de procesos industriales a través de la formación digital.
- Simulación y personalización Es un proceso de imitación computarizada que puede ser utilizada como una metodología de procesos. Una de sus ventajas es la simulación de procesos industriales a través del desarrollo software utilizando diferentes métricas para obtener un resultado rápido y veraz.
- Impresión 3D (Fabricación aditiva) Son tecnologías de fabricación por adición capaces de crear un objeto tridimensional de un determinado material, se crean objetos físicos a partir de un modelo digital.
INTEGRANDO I4.0 CON 3DEXPERIENCE
¿Te imaginas una “Fábrica Inteligente”? Podríamos pensar que faltan muchos años para llegar a esto, pero gracias a las teologías de I4.0, ahora es posible a través del uso exponencial de la tecnología, lo cual tiene, sin lugar a duda, un gran impacto en el mercado. Esto abriría una puerta a la transformación digital, dando a las empresas las mejores herramientas y uso de la información digitalizada, lo cual brindaría grandes oportunidades de mejora continua, a partir de un producto inteligente. Este estaría conectado a dispositivos de comunicación y a su vez sería un producto adaptable con tecnología de control que permite la adaptación autónoma del mismo, así como inteligencia, con capacidad de procesos autónomos que permitirán la toma de decisiones y, por último, un producto consciente, sí, consciente, a través de sensores puede proporcionar información sobre las condiciones del producto, incluso, del entorno mismo, haciendo de esto una fabricación inteligente.
Pero en esta ecuación, ¿dónde entra 3DEXPERIENCE?.
3DEXPERIENCE es una plataforma de experiencia empresarial, la cual proporciona aplicaciones digitales y soluciones industriales. Es un entorno colaborativo que permite a empresas y personas innovar de maneras totalmente nuevas y crear productos y servicios utilizando experiencias virtuales. Permite ver en tiempo real la actividad y el ecosistema de la empresa, conectando personas, ideas y datos. La plataforma 3DEXPERIENCE ayuda a las empresas a transformar su cadena de suministro en una red de valor. Dassault Systèmes ofrece la plataforma 3DEXPERIENCE como una solución de nube pública, privada o local.
Permite las conexiones en todo el mundo, trabajar colaborativamente, información actualizada en las bases de datos. Todos los departamentos se involucran en la información; ingeniería, producción, marketing, ventas, etc.
3DEXPERIENCE ofrece los elementos principales en la Industria Inteligente, haciendo uso de las tecnologías que engloban a la I4.0, lo cual impacta, directamente, a sus procesos de producción (logística, cadenas de producción, gestión, ventas, clientes, etc.). Definitivamente es la fusión inteligente que las empresas requieren para su automatización. Además de contar con una alta gama de opciones para la transformación digital, todo esto en un entorno PLM (Product Lifecycle Management), brindando a las empresas automatización y optimización de procesos de producción digital.
3DEXPERIENCE tiene como principio la interconexión de diseño, ingeniería, fabricación y cadena de suministro, lo cual se vuelve fundamental para un éxito garantizado en el mercado.
La transformación digital está en el aquí y el ahora, creando un mundo virtual para mejorar el real. Las empresas están en el mejor momento de realizar cambios en sus procesos para optimizar recursos a través de la conexión de ecosistemas para una colaboración fluida, esto a través de su portafolio de soluciones.
La autora de este texto es Nohemí Arévalo, Especialista en Desarrollo de Aplicaciones en Diseño y Manufactura Digital.