Rutinas de sondeo para tornos con herramientas vivas.

Las rutinas de sondeo en una máquina CNC ofrece varias ventajas al fabricar piezas de precisión. El cero del programa de piezas puede ajustarse y configurarse automáticamente para garantizar que una pieza se mecanice por completo. Cuando se mecanizan características de piezas de tolerancia ajustada, se pueden realizar cortes de prueba y luego medir con una sonda, y las compensaciones se pueden ajustar para proteger contra el mecanizado de características de tamaño insuficiente o excesivo. Una vez mecanizada la función, se puede utilizar una sonda para confirmar que se ha mecanizado dentro de la tolerancia. Además, una vez que la pieza está completamente mecanizada, se puede utilizar la sonda para medir toda la pieza y se puede generar un informe de inspección para garantizar que la pieza se haya mecanizado dentro de las tolerancias especificadas.

CAMWorks permite a los usuarios crear programas para tornos con herramientas vivas y tornos multitarea, y aprovechar las capacidades de sondeo disponibles en las máquinas. Usando la automatización incluida en el software, el usuario puede aprovechar el reconocimiento de rasgos y la tecnología de mecanizado basada en el conocimiento para crear rápidamente un programa. Se puede crear una operación de sondeo al inicio del programa para establecer el cero del programa de pieza palpando el material. Además, el programador puede insertar una operación de palpado en cualquier punto del programa CNC para utilizar el palpado en la máquina después de mecanizar un rasgo crítico en la pieza. La operación de sondeo se incluye automáticamente dentro del programa de piezas del CNC en lugar de insertar manualmente las rutinas de sondeo en los archivos de código G y M, una práctica que está sujeta a errores.

La simulación de la sonda ocurre en un entorno del software CAMWorks. Cuando el programador agrega una operación de sondeo, la trayectoria se muestra inmediatamente. No hay retraso entre la programación y la creación de la trayectoria y el programador puede confirmar instantáneamente que se ha creado la trayectoria correcta.

Una vez que se ha creado el programa CNC y se han agregado las operaciones de sondeo, el software postprocesa el programa en los códigos G y M de la máquina y el programador envía el programa para ejecutar en la máquina correspondiente. Luego, los operadores seleccionan el programa desde el control CNC de la máquina.

El software es compatible con todos los tornos con herramientas vivas con sondas. Sus capacidades incluyen una amplia variedad de rutinas de sondeo, simulación de trayectoria completa con prevención de colisiones de modelos sólidos y rutinas de calibración de sonda integradas que se adhieren a los estándares de la industria.

Conclusión

Reducir el tiempo de “setup” de la maquina es fundamental para maximizar la productividad de cualquier máquina. Con las soluciones de sondeo disponibles en las máquinas CNC en estos días, el tiempo de “setup” de la maquina se puede reducir de varios minutos a unos pocos segundos.

Gracias a las funciones de sondeo de CAMWorks, la programación de palpadores se ha vuelto rápida y sencilla. Los programadores de CNC ahora pueden aprovechar al máximo las capacidades de sondeo en el módulo de torno con herramientas vivas con CAMWorks 2021.